辊道窑各带的工况及其对相应部位陶瓷纤维的侵蚀情况，可以得出以下结论：预干燥带中陶瓷纤维损坏的主要原因是干燥介质中的水分和有害气体的存在。预热带釉汽中有害物质与陶瓷纤维发生各种反应是本段纤维损坏的主要原因。烧成带中陶瓷纤维高温下的析晶和晶体生长以及纤维的相互烧结在一起，体积收缩不均引起剥落及粉化，是导致此段陶瓷纤维损坏 的主要原因。同时腐蚀性炉气在存在、气流的风蚀则可加速纤维的损坏。而冷却带中陶瓷纤维则有较长的使用寿命。
在窑炉设计上，一定要注意纤维的使用温度选材时留有余地，使用部位的温度要经过严格计算。陶瓷制品烧成过程产生的炉气对陶瓷纤维有侵蚀，会降低其使用温度所以相应部位的陶瓷纤维在考虑使用温度的同时还要适当提高档次；针对陶瓷窑炉采用高速烧嘴，设计中烧嘴不宜直接对着纤维喷射，也可根据实际需要改用中低压烧嘴。叠砌的纤维块可以提高抗风蚀 能力；增加窑炉的气密性可减小高热气体对纤维窑墙内壁的热冲击，延长窑衬使用寿命；还可考虑在纤维窑墙内壁上刷层高温涂料，提高纤维抗风蚀性、气密性和抗腐蚀性。